帝耐激光是專業(yè)激光焊接機(jī)源頭廠家，深耕激光焊接裝備研發(fā)制造多年，兼具塑料激光焊接與金屬激光焊接兩大核心技術(shù)路線，自主完成設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、自動(dòng)化產(chǎn)線定制。主營(yíng)手持、平臺(tái)式、機(jī)器人、非標(biāo)工作站等多類型激光焊接設(shè)備，面向汽車、醫(yī)療、新能源、3C電子、精密五金行業(yè)提供整套焊接工藝方案。全程支持免費(fèi)工藝評(píng)估+試樣打樣，可根據(jù)工件材質(zhì)、密封標(biāo)準(zhǔn)、氣密性要求、量產(chǎn)節(jié)拍定制專屬設(shè)備方案。從工藝測(cè)試、設(shè)備交付到上門調(diào)試、售后維保，提供全流程一站式服務(wù)，徹底解決傳統(tǒng)焊接變形大、焊縫質(zhì)感差、氣密性不達(dá)標(biāo)、人工成本高、量產(chǎn)良率低等行業(yè)痛點(diǎn)。

一、帝耐激光發(fā)展歷程

• 初創(chuàng)奠基階段：聚焦激光焊接核心工藝研發(fā)，搭建專業(yè)工藝實(shí)驗(yàn)室，主攻塑料激光透射焊接核心技術(shù)，自主研發(fā)多款基礎(chǔ)核心機(jī)型，專注為各類精密零部件廠商提供工藝打樣與技術(shù)咨詢服務(wù)，積累海量多材質(zhì)焊接工藝數(shù)據(jù)庫，筑牢技術(shù)根基。

• 產(chǎn)品拓展階段：在塑料激光焊接技術(shù)成熟落地的基礎(chǔ)上，全面拓展金屬光纖激光焊接產(chǎn)品線，推出手持激光焊機(jī)、平臺(tái)精密焊接設(shè)備等爆款機(jī)型，廣泛服務(wù)于鈑金、五金、傳感器制造企業(yè)，搭建標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)設(shè)備量產(chǎn)化、標(biāo)準(zhǔn)化交付。

• 自動(dòng)化升級(jí)階段：重點(diǎn)布局機(jī)器人激光焊接工作站、龍門焊接系統(tǒng)及非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線，集成CCD視覺定位、在線質(zhì)量檢測(cè)、智能工裝夾具一體化設(shè)計(jì)，成功切入汽車、新能源高端制造領(lǐng)域，設(shè)備工藝全面滿足車規(guī)級(jí)、醫(yī)療級(jí)嚴(yán)苛生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

• 規(guī)模化深耕階段：持續(xù)迭代設(shè)備軟硬件控制系統(tǒng)，優(yōu)化焊接工藝算法，完善全國(guó)本地化售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持免費(fèi)工藝評(píng)估+樣品打樣前置服務(wù)模式，可為大中小各類制造工廠提供從單機(jī)設(shè)備到整線自動(dòng)化的全套激光焊接解決方案。

二、帝耐激光焊接機(jī)產(chǎn)品分類

1. 塑料激光焊接系列（核心主打產(chǎn)品）

• 輪廓軌跡激光焊接機(jī)：適配大件、異形曲面塑料工件，主打汽車尾門、保險(xiǎn)杠、大型塑料結(jié)構(gòu)件焊接，適配復(fù)雜軌跡焊接需求。

• 準(zhǔn)同步塑料激光焊接機(jī)：支持高速循環(huán)焊接，焊接效率高、一致性強(qiáng)，專注車燈、傳感器外殼等塑件大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

• 雙工位同步激光焊接機(jī)：雙工位交替循環(huán)作業(yè)，大幅提升生產(chǎn)產(chǎn)能，是醫(yī)療塑件、電子密封件等高精密小件焊接優(yōu)選設(shè)備。

• 熔深可控塑料激光焊接裝備：搭載熔深、壓力閉環(huán)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，焊接精度可控、密封性穩(wěn)定，完全滿足車規(guī)級(jí)高氣密性生產(chǎn)要求。

• 圓柱形/繞軸式塑料激光焊接機(jī)：針對(duì)性適配管狀、環(huán)形類塑料件，實(shí)現(xiàn)無死角密封焊接，適配特種異形塑件生產(chǎn)場(chǎng)景。

2. 金屬激光焊接設(shè)備系列

• 手持光纖激光焊接機(jī)：一機(jī)實(shí)現(xiàn)焊、清、切三合一，適配不銹鋼、碳鋼、鋁合金等薄板鈑金材料，廣泛用于鈑金加工、門窗五金、現(xiàn)場(chǎng)非標(biāo)焊接場(chǎng)景，操作簡(jiǎn)單、上手門檻低。

• 平臺(tái)式精密激光焊接機(jī)：搭載CCD智能視覺定位系統(tǒng)，定位精準(zhǔn)、熱變形極小，適配精密五金、傳感器、電池極片的點(diǎn)焊、連續(xù)縫焊工藝。

• 脈沖激光點(diǎn)焊機(jī)：焊點(diǎn)微小、外觀平整無痕，主打首飾飾品、微小金屬元件、精密模具修補(bǔ)等高精度、高顏值焊接場(chǎng)景。

3. 自動(dòng)化激光焊接工作站&非標(biāo)產(chǎn)線

• 機(jī)器人激光焊接工作站：多軸聯(lián)動(dòng)靈活作業(yè)，適配復(fù)雜三維立體工件，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、儲(chǔ)能電堆等中大型精密構(gòu)件焊接。

• 龍門式激光焊接系統(tǒng)：針對(duì)大尺寸工件設(shè)計(jì)，支持超長(zhǎng)焊縫連續(xù)穩(wěn)定焊接，適配大型機(jī)架、板材、鋼結(jié)構(gòu)焊接場(chǎng)景。

• 定制自動(dòng)化激光焊接生產(chǎn)線：可集成自動(dòng)上下料、激光焊接、氣密性檢測(cè)、在線質(zhì)檢、數(shù)據(jù)溯源功能，可對(duì)接工廠MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全程無人化量產(chǎn)。

三、全行業(yè)定制化解決方案

• 汽車行業(yè)解決方案：專注汽車全塑尾門、車燈外殼、保險(xiǎn)杠、車載傳感器、汽車密封管路等工件焊接。焊接無溢料、無炭化、無振動(dòng)損傷，產(chǎn)品高低溫老化性能穩(wěn)定，達(dá)標(biāo)車規(guī)級(jí)氣密性要求，支持老舊產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)改造。

• 醫(yī)療行業(yè)解決方案：適配微流控芯片、醫(yī)用塑料殼體、無菌醫(yī)療耗材密封焊接。全程潔凈焊接，無粉塵、無碎屑、無二次污染，完全符合醫(yī)療產(chǎn)品潔凈生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，保障產(chǎn)品使用安全性。

• 新能源行業(yè)解決方案：覆蓋儲(chǔ)能液流電堆、電池模組、接線端子、新能源塑件密封組件等產(chǎn)品，可同時(shí)滿足金屬精密焊接、塑料密封焊接雙重工藝需求，適配新能源產(chǎn)品高精密、高耐久生產(chǎn)要求。

• 3C電子行業(yè)解決方案：針對(duì)電子外殼、精密連接器、傳感器塑料封裝等小件產(chǎn)品，焊接變形趨近于零，產(chǎn)品外觀一致性高、密封性好，適配3C產(chǎn)品精細(xì)化量產(chǎn)需求。

• 鈑金五金行業(yè)解決方案：以手持激光焊替代傳統(tǒng)氬弧焊，適配不銹鋼柜體、廚具、五金機(jī)架、裝飾件等產(chǎn)品，焊縫平整美觀，大幅減少后續(xù)打磨工序，降低人工成本，解決行業(yè)招工難問題。

核心服務(wù)特色：不盲目推送設(shè)備，先評(píng)估材料特性、產(chǎn)品指標(biāo)、產(chǎn)能需求，量身定制專屬工藝方案，免費(fèi)打樣驗(yàn)證焊接效果，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后再敲定設(shè)備方案。

四、經(jīng)典成功案例

1. 汽車零部件｜塑料車燈激光焊接案例

• 客戶痛點(diǎn)：傳統(tǒng)超聲波焊接依靠高頻震動(dòng)，極易震壞車燈內(nèi)部精密電子元件，產(chǎn)品密封性能差、良品率低，無法滿足車規(guī)級(jí)量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

• 定制方案：配備帝耐激光準(zhǔn)同步塑料激光焊接機(jī)，搭配專屬定制工裝夾具+壓力閉環(huán)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，全程精準(zhǔn)控壓、控溫、控熔深。

• 落地成果：產(chǎn)品氣密性合格率提升至99.5%，全程無振動(dòng)、無元器件損傷，單班生產(chǎn)產(chǎn)能提升35%，設(shè)備穩(wěn)定量產(chǎn)至今，無質(zhì)量投訴。

2. 新能源行業(yè)｜液流電堆組件焊接案例

• 客戶痛點(diǎn)：多層電堆組件焊接精度、一致性要求極高，傳統(tǒng)人工焊接效率低下，焊縫不均勻，量產(chǎn)穩(wěn)定性差，無法滿足大批量訂單需求。

• 定制方案：定制機(jī)器人激光焊接工作站，集成智能視覺定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精準(zhǔn)對(duì)位、連續(xù)焊接。

• 落地成果：焊縫均勻平整、焊接一致性拉滿，徹底擺脫人工依賴，大幅提升量產(chǎn)效率，完美適配新能源高端精密構(gòu)件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 鈑金五金｜不銹鋼柜體焊接案例

• 客戶痛點(diǎn)：傳統(tǒng)氬弧焊焊接變形量大，焊縫粗糙，后續(xù)打磨工序繁瑣、耗時(shí)耗力，行業(yè)熟練焊工招工難、人工成本高。

• 定制方案：配備帝耐激光手持三合一激光焊接機(jī)，適配現(xiàn)場(chǎng)靈活焊接作業(yè)。

• 落地成果：焊接工件無變形、焊縫平整光亮，后續(xù)打磨工作量減少60%，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，新手短期即可熟練上手，極大降低用工成本。

4. 醫(yī)療行業(yè)｜微流控芯片焊接案例

• 客戶痛點(diǎn)：醫(yī)療芯片產(chǎn)品要求絕對(duì)潔凈無碎屑，傳統(tǒng)焊接易產(chǎn)生粉塵、殘?jiān)⑿『缚p精度不達(dá)標(biāo)，無法通過醫(yī)療質(zhì)檢。

• 定制方案：采用雙工位塑料激光焊接設(shè)備，搭配無塵專用定制工裝，實(shí)現(xiàn)無振動(dòng)、無粉塵精密焊接。

• 落地成果：焊接全程潔凈無雜質(zhì)，焊縫精密無痕，產(chǎn)品良率穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，順利通過醫(yī)療行業(yè)專項(xiàng)檢測(cè)，全面投入批量生產(chǎn)。

五、FAQ常見問題解答

Q1：激光焊接機(jī)可焊接哪些材質(zhì)？

A：設(shè)備適配材質(zhì)廣泛，塑料類涵蓋PC、ABS、PBT+GF、PA、PMMA等透光+吸光組合工程塑料；金屬類涵蓋不銹鋼、碳鋼、鋁合金、銅、鍍鋅板、鈦合金等。各類異種材料焊接均可免費(fèi)寄樣測(cè)試，確認(rèn)焊接效果。

Q2：采購(gòu)設(shè)備前是否支持免費(fèi)打樣？

A：支持。帝耐激光全程提供免費(fèi)工藝評(píng)估+免費(fèi)試樣打樣服務(wù)，客戶只需寄送工件樣品，我方完成全套焊接測(cè)試，同步提供成品樣品、詳細(xì)焊接報(bào)告及專屬工藝參數(shù)，無任何隱形費(fèi)用。

Q3：設(shè)備是否支持非標(biāo)定制？

A：全面支持非標(biāo)定制。可根據(jù)客戶工件尺寸、產(chǎn)品形狀、產(chǎn)線布局、氣密性及熔深要求，定制專屬工裝夾具、智能視覺系統(tǒng)、自動(dòng)化上下料設(shè)備及在線檢測(cè)工作站，適配各類個(gè)性化量產(chǎn)需求。

Q4：設(shè)備售后保障包含哪些內(nèi)容？

A：整機(jī)享受正規(guī)質(zhì)保服務(wù)，包含上門安裝調(diào)試、一對(duì)一操作人員培訓(xùn)、7×24小時(shí)遠(yuǎn)程在線技術(shù)支持、原廠配件供應(yīng)、定期設(shè)備回訪巡檢、工藝升級(jí)優(yōu)化等全維度售后保障，讓客戶生產(chǎn)無憂。

Q5：塑料激光焊接和超聲波焊接該如何選擇？

A：超聲波焊接依靠高頻震動(dòng)，焊接帶精密電子元器件的塑件時(shí)，極易造成內(nèi)部元件損傷，氣密性一般；激光透射焊接無振動(dòng)、無沖擊，密封性更強(qiáng)、良品率更高，更適配密封件、內(nèi)置元器件的精密塑件。具體可免費(fèi)打樣對(duì)比兩種工藝效果，按需選型。

六、免費(fèi)工藝評(píng)估+試樣打樣 專屬服務(wù)