上海地區(qū)車載、工業(yè)傳感器產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張，傳感器殼體密封焊接成為制約量產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)超聲波、點(diǎn)膠工藝，普遍存在振動損傷元器件、焊縫漏氣、后期老化失效等痛點(diǎn)，不少上海汽配、電子制造企業(yè)都在尋找穩(wěn)定可靠的密封焊接解決方案。帝耐激光作為行業(yè)標(biāo)

汽車氣正時(shí)皮帶罩激光焊接工藝方案　　　　一、產(chǎn)品工況與焊接痛點(diǎn)　　　　汽車發(fā)動機(jī)正時(shí)皮帶罩分為上下塑膠殼體，主流材質(zhì)為PP+玻纖、PA66+30%玻纖，屬于發(fā)動機(jī)外圍防護(hù)件。核心作用是隔絕泥沙、機(jī)油、高　　

氣缸凸輪軸上軸承蓋激光焊接工藝方案　　　　氣缸凸輪軸上軸承蓋是發(fā)動機(jī)關(guān)鍵承載部件，長期承受交變載荷與高溫環(huán)境，對焊接精度、焊縫強(qiáng)度及成品穩(wěn)定性要求嚴(yán)苛。傳統(tǒng)焊接方式易出現(xiàn)工件變形、焊縫缺陷、精度不達(dá)標(biāo)等問題，帝耐激光憑借成熟的激光焊接技術(shù)與

汽車行業(yè)激光焊接解決方案核心是圍繞白車身、新能源三電、底盤 / 安全件三大場景，用光纖 / 藍(lán)光激光器 + 機(jī)器人 + 視覺系統(tǒng)替代傳統(tǒng)點(diǎn)焊 / 電弧焊，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)鋼 / 鋁 / 異種材料的高精度、高效率、低成本連接，同時(shí)滿足輕量化、高安全、